MES与机械工业4.0现状

来源：转载   时间：2018-11-25

        机械工业4.0离不开智能制造，智能制造肯定与MES相关，此间关系毋庸置疑。而MES系统作为制造执行专用软件，其智能化应用最显著的是在汽车领域应用，即汽车行业MES系统六大应用方向，但机械工业4.0发展远不止于此，整个制造业中存在流程型和离散型的区别，以及各种智能制造目标和标准制定等。下面请随笔者一起了解MES与机械工业4.0现状。

 

        1.MES系统应用类型

 

        主要是流程型和离散型区分，如流程型MES+ERP供应商和离散型自动化+MES的使用企业，目前企业需要解决的是工业3.0阶段流程型和离散型智能制造供应商需要的关键技术和景气区分。此外，离散型企业需求弹性大。目前国内流程型企业，如电力、钢铁、烟草、医药、化工、水泥、食品等，MES渗透率已比较高，订单增速有限。而离散型企业如汽车、电子、家电、机械等各组装工业等，工业4.0前期推广有限，渗透率较低，需求弹性大，所以真正能提供较好离散型智能制造解决方案的MES系统研发企业订单增速非常高。

 

        2.智能工厂使用方调研情况

 

        (1)离散型生产智能工厂，典型企业如中集集团下属的南方中集的自动化、少人化已做了5-6年时间，未来将和中集智造公司成立智能工厂研究小组，主要是对其目前短板出进行创新。其短板痛点表现在每个系统都有底层、中层和上层，没有总体标准通讯不通;CPS要求每个信息都要上传到云端，上传云端需要付费，如何减少成本、试错、加大成功概率以及后续服务非常贵。一旦该企业攻破这些短板之处，那么会将智能化水平提升到更高水平。

 

        (2)流程型生产智能工厂，如宝钢集团和南京朗坤，前者配备了完善的流程型智能工厂控制系统时间已近30年，下属上市公司又在原有的智能工厂系统基础上又安装了基于安卓手机APP的监控系统，宝钢内部销售、市场等相关岗位和客户采购等相关岗位人员可以全程监控对应每一件产品的生产制造和运输流程;后者将ERP系统(管理系统)和MES系统做到一个统一平台上，是以EAM(企业资产管理模块)为核心MES+ERP系统提供商。同时，该企业也销售实时数据库属于低标准实时数据库，主要销售给离散型制造企业。

 

        3.智能制造升级目标以及标准制定的关键

 

        目前，客户投建智能工厂MES等系统的理想要求：(1)投入后能提高产品质量，(2)投入后2-3年能回收成本。而标准制定是关键不仅是产能，更是品质。企业运用工业4.0最重要的问题是具备企业标准，使用方必须拟定一个完整的固化的工艺流程的企业标准之后，才会有成功的工业4.0的使用效果。